Мебельные стяжки

Стягивание – означает соединение при сборке определенных деталей между собой. Оно позволяет плотно прижимать их друг к другу. В производстве мебели эта задача решается при помощи стяжек. Они являются соединительными элементами, благодаря которым создается определенное усилие, обеспечивающее прочность не только узла, но и всей конструкции при воздействии внутренних и внешних нагрузок.

Шиповые соединения на клею использовались в изготовлении корпусной мебели до середины 20-го века. Изредка пользовались деревянными клиновыми стяжками или металлическими уголками. Ног, поскольку производство древесностружечных плит стремительно развивалось, они становились основными конструкционными материалами для производства мебели. На этой почве появилось множество различных стяжек, имеющих разные конструкции и назначения.

Уголковая стяжка представляет собой достаточно простую конструкцию – это металлическая полоска, согнутая под прямым углом, которая имеет отверстие на одном плече и паз на другом. Уголок, два винта с потайными головками, две резьбовые муфты – это пять простых элементов, из которых состоит данная конструкция.

Угол данной стяжки прикрепляется винтами к пластмассовой или металлической муфте, имеющей внутренние резьбовые отверстия, впрессованным или ввернутым заподлицо в отверстия, находящихся на пластях деталей, которые соединяются.

Затягивание происходит потому, что один из винтов, который завинчивают давит конусной поверхностью головки на боковую конусную поверхность в отверстии уголка. При этом присоединяемая деталь смещается и притягивается к кромке другой. Было такое время, когда подобная стяжка пользовалась особой популярностью в промышленности. Так как она отличалась повышенной прочностью, не требовала сверления отверстий в кромке, достаточно просто устанавливалась и особой точности, в расположении присадочных отверстий, не нужно было. К главному недостатку такой стяжки можно отнести неэстетический внешний вид соединения. Также она создавала помехи при укладки вещей. Усилие, которое создавалось в соединениях, нельзя было назвать высоким, а ход затяжки и вовсе был маленьким (до 2 мм).

Стяжка винтовая. Самая простая винтовая стяжка включает в себя всего два элемента – трубчатой детали с поперечным отверстием с резьбой и винта. Сам «цилиндр» изготавливается целиком из пластмассы или из металла с вложенной в его середину гайкой. При затягивании винта такая стяжка сформирует большое усилие в месте соединения и ход затяжки в таком соединении практически не ограничен. Недостатком является непрезентабельный внешний вид, так как головки на боковой поверхности изделия остаются видимыми, а при усиленном затягивании головки портят поверхность детали. Нужно обратить внимание на важность точного пересечения осей отверстий и под винт (в другой детали) и под цилиндрическую гайку (в одной из деталей). Если установленный цилиндр в отверстие расположен не той стороной, его можно развернуть в нужную сторону отвёрткой или схожим инструментом с помощью шлица на торце.

Отверстия не должны быть слишком глубокими, так как утонувший в отверстии целинтр вытащить обратно очень сложно. Ещё одним недостатком этой стяжки является потребность зенкования отверстий для винта, это требует лишний проход во время сверлении. Выполненные на станках зенкованные отверстия из-за разной толщины древесностружечной плиты имеют, различный диаметр и потому полностью не перекрываются головкой винта. Эти стяжки изредка комплектуются уплотнёнными шайбами с коническим углублением под головку винта или спец. шайбами с коническим углублением, остающимися с внешней стороны изделия. Но все эти ухищрения всё равно не улучшают внешний вид уже готового мебельного изделия. Кроме того, утолщённые шайбы не дают возможность соединять изделия в единую стенку не образуя зазоров между ними.

Стяжка с коническим углублением на стержне. Стремление улучшить внешний вид изделия привело к изобретению конструкции, где винт заменен стержнем, который вворачивается в муфту с резьбой. Муфта впрессовывается или ввинчивается заподлицо во внутреннюю пласть детали которая присоединяется. При этом в главной детали просверливаются два отверстия: одно в кромке – для стержня, а второе - перпендикулярно к нему в пласти, для «бочонка». На боковой плоскости свободного края стержня создано коническое углубление, а вдоль оси цилиндра сделано резьбовое отверстие с винтом, торцевая часть которого имеет острую коническую форму. При вворачивании этого винта он утыкается в боковую плоскость углубления стержня стяжки, который проходит через цилиндр, и сдвигает его вкупе с деталью которая присоединяется к кромке главной, благодаря чему достигается усилие в соединении.

Главный недостаток этой стяжки – строгие запросы к точности обоюдного размещения отверстий в деталях мебели, небольшой ход при стягивании (1,5 – 2 мм), трудоемкость сборки и малое усилие стягивания деталей. При скручивании необходимо всё время следить, чтобы отверстие стержня находилось только в одном конкретном положении. При эпизодично возникающих существенных боковых нагрузках на конструкцию мебели может быть смят край отверстия «бочонка» и эта стяжка перестаёт вообще работать.